Wiadomości branżowe

Technologie powlekania powierzchni znacznie ewoluowały na przestrzeni lat, oferując szereg opcji odpowiadających różnorodnym potrzebom różnych gałęzi przemysłu. Do najpopularniejszych metod powlekania zalicza się natrysk na zimno i natrysk termiczny. Chociaż obie techniki mają pewne podobieństwa, mają także wyraźne różnice, które czynią je odpowiednimi do różnych zastosowań.

Powlekanie natryskowe na zimno to innowacyjna i wydajna technika stosowana do nakładania metali, stopów metali i mieszanek metali w wielu gałęziach przemysłu i zastosowaniach. Ta zaawansowana metoda stanowi wyjątkową alternatywę dla tradycyjnych procesów powlekania, zapewniając trwałe, wysokiej jakości wykończenie przy minimalnym dopływie ciepła.

Natryskiwanie plazmowe to wszechstronna technika powlekania powierzchni stosowana w różnych gałęziach przemysłu w celu poprawy właściwości materiałów podłoża. Proces ten polega na wykorzystaniu plazmy wysokotemperaturowej do stopienia i natryskiwania materiałów proszkowych na powierzchnię podłoża, w wyniku czego powstaje jednolita i gęsta powłoka. Grubość powłoki natryskiwanej plazmowo może się znacznie różnić w zależności od zastosowania i specyficznych wymagań powlekanego elementu.

Natryskiwanie plazmowe to wyrafinowany proces powlekania, w którym wykorzystuje się plazmę łukową jako źródło ciepła do topienia i osadzania materiałów na podłożu. Metoda ta jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu w celu poprawy właściwości powierzchni materiałów, takich jak poprawa odporności na korozję, odporności na ciepło, odporności na zużycie i izolacji elektrycznej. Poniżej znajduje się szczegółowe omówienie sposobu wykonywania natryskiwania plazmowego.

W dziedzinie powlekania przemysłowego wyróżniają się dwie znaczące techniki: paliwo tlenowe o dużej prędkości (HVOF) i natryskiwanie plazmowe. Obie metody mają kluczowe znaczenie w różnych branżach, oferując unikalne zalety i dostosowane do potrzeb zastosowania. Zrozumienie różnic między tymi dwoma procesami powlekania jest niezbędne przy wyborze metody najbardziej odpowiedniej dla konkretnego zastosowania.

Plasma spraying is an advanced surface engineering technique that utilizes a plasma arc as a heat source to melt and deposit various materials onto a substrate surface. This process creates a strong, adherent coating that can enhance the surface properties of the underlying material. The choice of materials used in plasma spraying is crucial and depends on the desired properties of the final coating. Here are some of the most commonly used materials in plasma spraying: